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說起來耐火材料可能我們都知道,但是說耐火澆注料可能我們就不熟悉了。那么我們就從耐火材料再說到耐火澆注料。即使耐火材料分為兩類,一類是定型耐火材料耐火材料,一類是不定型耐火材料。而不定型耐火的就是澆注料。
而澆注料,是由多種物料和種或多種粘合劑組成的混合粉狀顆粒,我們在使用它們的時候必須和種或多種液體配合以后,攪拌均勻具有較強(qiáng)的流動性和可塑性后使用起來果才會更加的好。具有較強(qiáng)的流動性后用適宜的澆筑方法施工,并且不需要加熱,就可以融化成為可以硬化的不定型耐火材料??梢哉f它的制作工程并不是十分的復(fù)雜。
而耐火澆注料相比于普通的澆注料多了個新功能,那就是耐火。所以說它當(dāng)中添加了種耐高溫的材料。其中說起來更為高的就是水硬性結(jié)合澆注料,在常溫下凝結(jié)硬化或作用而硬化,主要的品種就是我們常見的硅酸鹽材料等。而且耐火澆注料憑借他那火的性,應(yīng)用的范圍得到了更大的擴(kuò)展在些炎熱的地區(qū),經(jīng)常應(yīng)用,在些陶瓷的加工中也經(jīng)常的應(yīng)用。
耐火澆注料如何降低消耗
1、加強(qiáng)生產(chǎn)管理吹煉時防止噴濺,以免造成爐帽過早破損。出鋼后應(yīng)及時開澆,以利于適當(dāng)降低出鋼溫度,減輕吹煉過程中對爐襯耐火澆注料的侵蝕??s短上下爐次的間隔時間,不但可以減小爐襯的溫度波動,而且還可以使?fàn)t襯的剝落減少,從而延長爐襯壽命。
2、改進(jìn)人爐原料的質(zhì)量。若鐵水含硫量高,入爐前好行鐵水預(yù)脫硫。鐵水含硅量也 好控制在0.5%——0.8%。尺寸太大的廢鋼在入爐前應(yīng)進(jìn)行切割,入爐石灰也好用軟燒活性石灰。
3、控制好吹煉終點。吹煉終點如果控制不好,會造成補(bǔ)吹次數(shù)增加,使高溫爐渣對爐襯耐火澆注料的作用時間延長,加劇爐渣對爐襯的侵蝕。倒?fàn)t次數(shù)增多,還會使?fàn)t渣和金屬對爐襯的機(jī)械沖刷增加,別是后吹,造成渣中氧化鐵升高,加劇了爐襯的損毀。
(4)控制好溫度。別是烘爐和開爐溫度,若操作不當(dāng),不但能導(dǎo)致爐襯耐火澆注料形成裂紋和剝落,嚴(yán)重時甚至?xí)斐伤鸂t事故。另外,可適當(dāng)加大出鋼口或降低出鋼溫度,以減輕高溫鋼水對爐襯的侵蝕作用。
(5)控制好供氧正確的供氧制度和合理的氧槍結(jié)構(gòu)能加速成渣過程,減少噴濺和縮短冶煉時間,有利于減少爐襯耐火澆注料侵蝕。
(6)控制好爐渣。在使用定的爐襯耐火澆注料時,爐渣對爐襯壽命起著決定性作用,渣中的SiO2能使?fàn)t襯耐火澆注料受到強(qiáng)烈侵蝕,必須限制鐵水含硅量和其他散 裝料的SiO2含量。還應(yīng)利用造渣劑控制好爐渣堿度,當(dāng)爐渣堿度為1.0左右時,對爐襯的侵蝕率大。當(dāng)爐渣堿度大于1.0時,隨著堿 度的繼續(xù)增大,熔渣對爐襯的侵蝕率 會迅速降低。
耐火澆注料定會憑借著它耐火的這個性發(fā)展的越來越好,相信以后人們提起澆注料的時候,定會先想到的就是耐火澆注料。那就讓我們一起期待耐火澆注料的未來發(fā)展得越來越好吧!
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