不定型耐火材料是指由具有定粒度配的耐火骨料和粉料、結(jié)合劑、外加劑混合而成的耐火材料，又稱散狀耐火材料。用于熱工設(shè)備襯里，不經(jīng)燒成工序，直接烘烤使用。同耐火磚比較，具有工藝簡單（因省去燒成工序）、節(jié)約能源、成本低廉、便于機(jī)械化施工等點(diǎn)。在某些熱工設(shè)備上使用果比耐火磚好。

  下面由科泰為大家介紹下不定型耐火材料的理化指標(biāo)
  1、耐火澆注料
  耐火澆注料是不燒的耐火材料，與燒成的耐火制品相比，其耐火度接近或稍低，荷重軟化溫度低、線脹系數(shù)較小、重?zé)湛s較大、常溫強(qiáng)度高、耐崩裂性好。耐火澆注料由耐火骨料和結(jié)合劑組成混合料，加水或其他液體調(diào)配后經(jīng)澆注、振動、搗打施工，不需要加熱即可凝固硬化。
  2、耐熱鋼纖維增強(qiáng)耐火澆注料
  耐熱鋼纖維增強(qiáng)耐火澆注料是在耐火澆注料中摻人短而細(xì)的耐熱鋼絲，具有較好的熱穩(wěn)定性和抗機(jī)械沖擊、抗機(jī)械振動及耐磨損性，適用于加熱爐的耐磨部位，使用壽命比不摻耐熱纖維的同類澆注料提高2～5倍。    耐熱鋼纖維用w(Cr)15％～25％、w(Ni)9％～35％的耐熱鋼制作，耐熱鋼纖維的使用溫度允許高于其臨界氧化溫度。鋼纖維長度與平均有直徑之比在50~70范圍。鋼纖維直徑在0。4～0。5mm。鋼纖維摻入量越多，增強(qiáng)澆注料的高溫韌性和強(qiáng)度將越大，般的摻入量為2％～8％(質(zhì)量分?jǐn)?shù))，外采用的大值為10％(質(zhì)量分?jǐn)?shù))。
  3、輕質(zhì)耐火澆注料
  輕質(zhì)耐火澆注料以輕質(zhì)多孔耐火材料為骨料和摻合料，加入結(jié)合劑組成混合料，加水后施工。輕質(zhì)耐火澆注料其點(diǎn)為質(zhì)輕、熱導(dǎo)率低，施工時比輕質(zhì)耐火磚省工省力。該澆注料常用于爐子的隔熱層及爐蓋內(nèi)襯等。
  4、耐火可塑料
  耐火可塑料是耐火骨料、結(jié)合劑和增塑劑組合的混合料，是種具有可塑性的泥料和坯料，可以直接使用。耐火可塑料主要采用搗打法、振動法施工，在高于常溫的加熱條件下硬化?？伤芰暇哂懈邷貜?qiáng)度高和熱震穩(wěn)定性好等點(diǎn)，使用時耐剝落性強(qiáng)。它的缺點(diǎn)是施工率較低。硅酸鋁質(zhì)可塑料目前廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)爐的搗打內(nèi)襯和用做窯爐內(nèi)襯的局部修補(bǔ)，修建整體爐襯時常與錨固件配合使用。
  5、耐火泥
  耐火泥是砌筑耐火制品用泥漿的干料成分。耐火泥的成分、抗化學(xué)侵蝕性、熱膨脹率等應(yīng)接近于被砌筑的耐火制品所對應(yīng)的性能。砌筑爐體時應(yīng)摻入定量的水做成泥漿，使其具有定的黏結(jié)性、透氣性、耐火度和強(qiáng)度。耐火泥由熟料和黏結(jié)劑組成。耐火泥的耐火度取決于原料的耐火度及其配料比，耐火泥的耐火度般稍低于所砌耐火材料的耐火度，砌筑黏土質(zhì)耐火材料時采用黏土質(zhì)耐火泥，砌筑其他耐火制品需應(yīng)用相應(yīng)品質(zhì)的耐火泥。
  6、耐火纖維
  耐火纖維是Al2O3和SiO2為主要成分的玻璃相或結(jié)晶相二元化合物，還可以摻加有益成分。耐火纖維中除Al2O3和SiO2外都是雜質(zhì)。
  耐火纖維的使用溫度是由耐火纖維中Al2O3的含量決定的，耐火纖維中Al2O3的含量越高，使用溫度越高。耐火纖維長期使用溫度在850～1400℃，所以它不僅可以使用在低、中溫的熱處理加熱爐，也可以用于高溫爐。
  耐火纖維也稱為陶瓷纖維。分為：氈、濕氈、復(fù)合氈、針刺氈、折疊氈、卷，真空成型塊、真空成型殼體和預(yù)制塊等。
  耐火纖維的安裝方式隨生產(chǎn)廠不同而異。   應(yīng)注意的是，當(dāng)耐火纖維的密度大于400kg／m3時，隨著密度的提高其導(dǎo)熱系數(shù)逐漸加大；當(dāng)耐火纖維的密度小于400kg／時，隨著密度的提高其導(dǎo)熱系數(shù)逐漸降低，但價格相對高。般選用密度為120～189kg／m3的耐火纖維為宜。