說(shuō)起來(lái)耐火材料可能我們都知道，但是說(shuō)耐火澆注料可能我們就不熟悉了。那么我們就從耐火材料再說(shuō)到耐火澆注料。即使耐火材料分為兩類，一類是定型耐火材料耐火材料，一類是不定型耐火材料。而不定型耐火的就是澆注料。

  而澆注料，是由多種物料和種或多種粘合劑組成的混合粉狀顆粒，我們?cè)谑褂盟鼈兊臅r(shí)候必須和種或多種液體配合以后，攪拌均勻具有較強(qiáng)的流動(dòng)性和可塑性后使用起來(lái)果才會(huì)更加的好。具有較強(qiáng)的流動(dòng)性后用適宜的澆筑方法施工，并且不需要加熱，就可以融化成為可以硬化的不定型耐火材料?？梢哉f(shuō)它的制作工程并不是十分的復(fù)雜。

  而耐火澆注料相比于普通的澆注料多了個(gè)新功能，那就是耐火。所以說(shuō)它當(dāng)中添加了種耐高溫的材料。其中說(shuō)起來(lái)更為高的就是水硬性結(jié)合澆注料，在常溫下凝結(jié)硬化或作用而硬化，主要的品種就是我們常見的硅酸鹽材料等。而且耐火澆注料憑借他那火的性，應(yīng)用的范圍得到了更大的擴(kuò)展在些炎熱的地區(qū)，經(jīng)常應(yīng)用，在些陶瓷的加工中也經(jīng)常的應(yīng)用。

  耐火澆注料如何降低消耗

  1、加強(qiáng)生產(chǎn)管理吹煉時(shí)防止噴濺，以免造成爐帽過(guò)早破損。出鋼后應(yīng)及時(shí)開澆，以利于適當(dāng)降低出鋼溫度，減輕吹煉過(guò)程中對(duì)爐襯耐火澆注料的侵蝕?？s短上下爐次的間隔時(shí)間，不但可以減小爐襯的溫度波動(dòng)，而且還可以使?fàn)t襯的剝落減少，從而延長(zhǎng)爐襯壽命。

  2、改進(jìn)人爐原料的質(zhì)量。若鐵水含硫量高，入爐前好行鐵水預(yù)脫硫。鐵水含硅量也 好控制在0.5%——0.8%。尺寸太大的廢鋼在入爐前應(yīng)進(jìn)行切割，入爐石灰也好用軟燒活性石灰。

  3、控制好吹煉終點(diǎn)。吹煉終點(diǎn)如果控制不好，會(huì)造成補(bǔ)吹次數(shù)增加，使高溫爐渣對(duì)爐襯耐火澆注料的作用時(shí)間延長(zhǎng)，加劇爐渣對(duì)爐襯的侵蝕。倒?fàn)t次數(shù)增多，還會(huì)使?fàn)t渣和金屬對(duì)爐襯的機(jī)械沖刷增加，別是后吹，造成渣中氧化鐵升高，加劇了爐襯的損毀。

  （4）控制好溫度。別是烘爐和開爐溫度，若操作不當(dāng)，不但能導(dǎo)致爐襯耐火澆注料形成裂紋和剝落，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)斐伤鸂t事故。另外，可適當(dāng)加大出鋼口或降低出鋼溫度，以減輕高溫鋼水對(duì)爐襯的侵蝕作用。

  （5）控制好供氧正確的供氧制度和合理的氧槍結(jié)構(gòu)能加速成渣過(guò)程，減少噴濺和縮短冶煉時(shí)間，有利于減少爐襯耐火澆注料侵蝕。

  （6）控制好爐渣。在使用定的爐襯耐火澆注料時(shí)，爐渣對(duì)爐襯壽命起著決定性作用，渣中的SiO2能使?fàn)t襯耐火澆注料受到強(qiáng)烈侵蝕，必須限制鐵水含硅量和其他散 裝料的SiO2含量。還應(yīng)利用造渣劑控制好爐渣堿度，當(dāng)爐渣堿度為1.0左右時(shí)，對(duì)爐襯的侵蝕率大。當(dāng)爐渣堿度大于1.0時(shí)，隨著堿 度的繼續(xù)增大，熔渣對(duì)爐襯的侵蝕率 會(huì)迅速降低。

  耐火澆注料定會(huì)憑借著它耐火的這個(gè)性發(fā)展的越來(lái)越好，相信以后人們提起澆注料的時(shí)候，定會(huì)先想到的就是耐火澆注料。那就讓我們一起期待耐火澆注料的未來(lái)發(fā)展得越來(lái)越好吧！